冷凝器：冷凝器的温度应自上而下逐渐下降，下部的温度稍高于环境温度。如果整个冷凝器不热或上部稍有温热，可能表明冷凝器内部存在故障。
二、看：观察设备运行状态
“看”是指仔细观察制冷设备的各部件工作情况，重点观察制冷系统、电气系统、风系统三部分。
制冷系统：检查制冷系统的各个管路是否有裂缝、破损、结霜与结露等情况。特别注意制冷剂管路焊接处和接头连接处是否有泄漏。
电气系统：检查电气系统的熔丝是否熔断，电气导线的绝缘是否完整无损，电路板有无断裂，连接处有无松脱等。
风系统：观察空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多，进风口、出风口是否畅通，风机与扇叶运转是否正常。
看系统部件：高、低压压力值是否正常先看空调器外形是否完好，各个部件的工作是否正常。看制冷系统各管路有无断裂，各焊接处是否有油迹出现，焊点有油迹则可能有渗漏。看一下电器元件的插片有无松脱现象，各连接铜管位置是否正确，有无铜管碰壳体。
三、听：细听设备运行声音
“听”是指细听制冷设备在运行过程中发出的声音，特别是压缩机和风扇的运转声音。
压缩机：正常运行时，压缩机振动轻微、噪声较小。如果压缩机发出异常声音，如金属撞击声、摩擦声等，可能是内部发生故障。
风扇：风扇运转时也应无杂音。如果风扇叶片安装不良或变形，会引起碰撞声；如果风扇内有异物，叶片与之相碰也会发出撞击声。
四、查：检查设备运行参数和状态
“查”是指使用仪器、仪表检查测量制冷设备的性能参数和状态。
万用表：用于测量电源电压、各接线端对地电流及运转电流是否符合要求。
温度：用于测量制冷设备内部的温度，判断是否符合设计要求。
监控/控制器：查看制冷机组监控/控制器参数是否正常，是否符合设计要求。
低压压力；高压压力；停机时平衡压力；吸气管温度；排气管温度；压缩机温度；冷凝器；蒸发器；过滤器；毛细管；工作电流；工作电压等参数。
五、分析：综合判断故障原因
“分析”是指对前面四个步骤所获得的结果进行综合比较分析，从而全面准确地判定故障的性质与部位。
故障部位确定：在确定了故障原因后，还需要进一步确定故障的具体部位，以便进行有针对性的维修或更换。
